模具工业是**产业的一个组成部分。属于**领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模;计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品(包括通讯产品)的发展,没有精密模具也不行。不仅电子产品如此,在航天航空领域也离不开精密模具。例如:形状误差小于0.1~0.3μ的航空技术红外线接收的非球面反射镜,就必须用的塑料模具成形。
因此可以说,许多模具本身就是**产业的一部分。有些生产模具的企业,已经被命名为“**企业”。
在二十世纪九十年代之前,我国模具发展情况并不理想,但自从1989年颁布了《关于当前产业政策要点的决定》,将模具列为机械工业技术改造序列的**。1997年以来,国家又相继把模具及加工技术和设备列入“国家重点”鼓励发展的产业,朔州合金刀片,并进行大力扶持。在我国加入WTO后,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”的模具工业,有一些国家将制造业向我国转移,模具工业正面临的发展机遇。
主要省市及特点:
广东——国内模具市场、三资企业为主体。
广东省拥有模具制造企业10000多家,从业人员达30**,企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居**。广东是当今中国主要的模具市场,合金刀片批发,也是中国非常大的模具出口与进口省。模具产值的40%多来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产化水平和标准程度比国内其它省市更好。
浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体。
浙江省模具工业主要集中在宁波市、台州市、温州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。温州乐清是“中国精密模具生产基地”,为“中国电器之都”提供了强大支持。
上海——信息产业和汽车行业模具为主导。
上海现有模具企业2000余家,从业人员10万多人,年产值近60亿元,年平均增长率**过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
江苏——外资、民营为主力。
江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国闽台、中国香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少。
安徽——正在崛起的新生力量。
目前安徽省拥有一批国内度较高的模具产品,如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。
钨钢,俗称碳化钨属硬质合金制品,是目前硬的钢,硬度高达14(HR)。
硬度的单位:
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,合金刀片价格,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个**角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种
不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度较高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,合金刀片规格,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和**角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。